在機器視覺系統行業里，正確布光方式能夠更好的鑒別別面缺點。例如：表面檢測一直是機器視覺行業的一個難題，適用于研磨材料表層的刮傷污跡等檢驗，比較常見的布光方法有同軸線光、高視角、低視角、背光燈等，之上方法對于硬刮傷一般有較為明顯實際效果，但有些工件表面要求很高，適用于一些軟刮傷實際效果通常并不明顯。依據大家日常工作上的工作經驗，機器視覺技術里的絕大多數設計效果圖，也是通過低視角或是高視角所呈現出來的。
怎樣把握機器視覺系統的補光方式？
適用于刮傷，大家根據低視角跟高視角方法給出了二種解決方法。應用領域：夾層玻璃、金屬材料、液晶板、手機屏、塑膠等表面檢測。低視角方法：機器視覺行業適用于刮傷檢驗，通常使用低視角方法。
在咱們檢驗一項缺點以前，首先要了解這些缺點是如何產生，它建立全過程對我們的工作有什么提示及協助。刮傷的建立方法，基本上主要是因為兩個物體接觸在一起，因外力作用造成相對位移，進而產生刮傷。從上述信息內容說明，刮傷也是有專一性的。在決定低視角布光實際效果時，假如我們選用一組垂直于刮傷的一束光線直射以往，刮傷能被光源模糊化，實際效果在圖像中不顯眼。
假如我們選用一組垂直在刮傷的一束光線直射以往，刮傷能被光源突顯，實際效果在圖像中十分明顯。從上述剖析，大家選用八個條形光源分時圖曝出產品工件，制作出下列布光計劃方案：一個環形光源，分為八路操縱，分時圖曝出，持續收集八次，*后選用軟件算法，累加全部缺點，*終以標準化檢驗工件表面刮傷有沒有。高視角方法：依據工作經驗，軟刮傷在同軸線光實際效果下，燈源工作距離越大，實際效果越嚴重。但是同一燈源，燈源工作距離強的與此同時，燈源發亮面越低，光源亮度也會跟著變弱，實際效果與具體情況不可兼得。
