機器視覺檢測主要在一些不適用于人工作業(yè)高危行業(yè)自然環(huán)境或人工視覺效果無法符合要求的場所，常見機器視覺技術取代人工視覺效果；另外在大批工業(yè)生產(chǎn)生產(chǎn)中，用人工視覺檢查產(chǎn)品品質(zhì)效率不高且精密度不太高，用機器視覺檢測方法來大大的提高工作效率和制造的自動化水平。并且機器視覺技術便于完成數(shù)據(jù)集成，是促進計算機集成制造出來的基礎技術。
那機器視覺檢測新項目內(nèi)容都有哪些呢？如下列目錄：
1.全瓶檢測：適宜的添充量；蓋存有是否、高度、顏色、是不是傾斜；標識存有是否、部位及其鑒別。
2.裝車內(nèi)部結構檢測：商品存有是否、擺放、方位、記數(shù)和蓋準確性。
3.裝車外界檢測：小箱子裝飾設計、ID和封蓋部位；打印出產(chǎn)品代碼和日期/生產(chǎn)批號
4.正確蓋部位檢測：蓋檢測：存有是否、高度、坡度、顏色、保險帶完好性
5.商品ID認證：保證一切新產(chǎn)品的ID編碼存有、能讀、恰當。
6.短板精確測量：邊到邊、高度和螺牙總寬）檢測夾層玻璃短板的總寬（E–邊到邊）、高度(H)和螺牙總寬(T)。
7.平整度檢測：查驗器皿頂端是不是在調(diào)整環(huán)節(jié)中因不勻激光切割而造成發(fā)生秀發(fā)、線絲或波浪形平面圖
8.污染物質(zhì)檢測：檢測器皿外壁里的一切缺點，包含在注塑工藝環(huán)節(jié)中沉積所產(chǎn)生的塵土、傷疤、污漬及其內(nèi)嵌或表層顆粒污染物。
9.破損的頂端檢測：認證玻璃器皿頂端并沒有裂縫、處理芯片、遺失的夾層玻璃和殘片。還可以明確軟木板的出現(xiàn)。
10.別的檢測：條形碼/二維碼驗證、標識操縱號(LCN)認證、歪斜標簽檢測、
折邊標簽檢測、標識存有檢測等
