成都明斯克電子科技有限公司

簡(jiǎn)述機(jī)器視覺在尺寸測(cè)量檢測(cè)中的應(yīng)用

伴隨著加工制造業(yè)的不斷發(fā)展，現(xiàn)代制造技術(shù)及其自動(dòng)化技術(shù)制造系統(tǒng)和先進(jìn)生產(chǎn)方式的全面推廣都會(huì)要求前沿的檢測(cè)方式與其相一致。因此機(jī)器視覺技術(shù)逐漸經(jīng)常出現(xiàn)在制造業(yè)檢驗(yàn)領(lǐng)域里，用機(jī)器視覺系統(tǒng)明確商品相較于一組規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的偏差全過(guò)程一般稱之為機(jī)器視覺系統(tǒng)。
機(jī)器視覺系統(tǒng)具備測(cè)量作用，能夠自動(dòng)測(cè)量產(chǎn)品的外觀尺寸，例如外觀設(shè)計(jì)輪廊、直徑、相對(duì)高度、總面積等尺寸的測(cè)量。成都視覺自動(dòng)化尺寸測(cè)量不論是在產(chǎn)品的生產(chǎn)中，或是產(chǎn)品制造結(jié)束后的產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)中都是必不可少的流程，而機(jī)器視覺技術(shù)在尺寸測(cè)量層面有之與眾不同的技術(shù)優(yōu)勢(shì)。
例如，這類非接觸式測(cè)量方式既能避免對(duì)被測(cè)對(duì)象的破壞又合適被測(cè)對(duì)象不可接觸的現(xiàn)象，如持續(xù)高溫、髙壓、液體、自然環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)等場(chǎng)合；與此同時(shí)機(jī)器視覺系統(tǒng)能同時(shí)對(duì)好幾個(gè)尺寸一起測(cè)量，完成了測(cè)量相關(guān)工作的快速完成，適合線上測(cè)量；但對(duì)于細(xì)微尺寸的測(cè)量也是機(jī)器視覺系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)，它能夠利用高倍鏡頭變大被測(cè)對(duì)象，促使測(cè)量精密度做到μm之上。
機(jī)器視覺技術(shù)之尺寸測(cè)量都是基于相對(duì)性測(cè)量法，根據(jù)追溯、倍數(shù)校準(zhǔn)、全自動(dòng)提圓和屏幕圖像測(cè)量來(lái)計(jì)算出來(lái)實(shí)體尺寸。在高精密測(cè)量中，倍數(shù)規(guī)定35*之上以獲得納米級(jí)精密度，這時(shí)的視覺線總寬不上5mm，針對(duì)測(cè)量5mm以上物品必須挪動(dòng)分析讀值與窗口測(cè)量生成去完成。
針對(duì)細(xì)微尺寸的高精密測(cè)量，利用機(jī)器視覺系統(tǒng)根據(jù)組裝低倍工業(yè)相機(jī)鏡頭或顯微鏡頭，從細(xì)微的生物細(xì)胞孔徑、總數(shù)，到微小的安裝間隙尺寸，再?gòu)谋容^小的機(jī)械零件、電子產(chǎn)品尺寸測(cè)量等各個(gè)領(lǐng)域全是機(jī)器視覺系統(tǒng)的立足之地。
盡管完成尺寸測(cè)量的方法有很多，但大部分測(cè)量可重復(fù)性、高效化和可擴(kuò)展性不太高。客觀事實(shí)說(shuō)明，根據(jù)機(jī)器視覺技術(shù)的尺寸測(cè)量具有較好的持續(xù)性和高精密，大大提升了工業(yè)生產(chǎn)線上測(cè)量的實(shí)用性和精確性，與此同時(shí)生產(chǎn)率和生產(chǎn)質(zhì)量控制也得到了大幅度提升。